1、作活性染料---剂
活性染料在棉纤维或合成纤维上染色时,是借碱性物而固色的,用温和碱性物如碳酸钠的稀溶液,可得优良效果。用量可根据色泽浓度而酌量增减。例如普通型活性染料进行卷染,工业级纯碱,大多在第5~6道时,---染浴中加入纯碱约1%(对染液汁)作为固色剂。一般染色6道、固
色6道,污水处理纯碱,温度20~21℃。
2、为阿尼林黑防染印花防白用剂
阿尼林黑防染印花的防白糊调制时,除加用锌氧粉、增白剂外,再加用纯碱约70~100克
∕升,将阿尼林黑染料成分中的---抵消,使阿尼林黑不能发色,从而达到防白效果。
3、防止活性染料直接印花风印用剂
活性染料含有反应性基团,可和纤维结合而固著。目前常用染料有低温固著(x型或普通型)、高温固著型或热固型)。活性染料在棉布上直接印花具有色泽鲜艳、牢度优良、不受光化影响而引起纤维脆损等优点。但它还存在不耐氯漂以及所谓风印的缺点。风印是指印花加工品露---空气部分有不规则的色淡,这主要是由---印花织物在汽蒸固色前,露置空气部分与酸气起了中和作用,实验室用纯碱,削弱了染料赖以固色的碱剂。因此印前白胚布预轧足量碱剂(一般轧吃纯碱
20克/升),不但使染料基本上可以克服风印,而且给色量有---提高。此外,印后的花布用薄膜或棉罩四周包裹,不使花布有局部露出,待汽蒸后,就不再产生风印疵病。
4、提高缩聚翠蓝直接印花细条轮廓清晰剂
缩聚翠蓝i5g在棉布上直接印花,印前白坯布预轧足量碱剂(纯碱20克/升),印花后经汽蒸,对染料给色量、水洗牢度、细条轮廓清晰都有---提高。但纯碱不宜代替小苏打在印花色浆中作碱剂,因以纯碱10克升代替小苏打10克升,虽可缩短汽蒸时间,但得色较暗,色浆稳定性也差(用小苏打色浆可放置3~4天,用纯碱的只有8小时)。
纯碱的生产方法
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纯碱生产有索尔维法:
侯氏制碱法
和天然碱加工法等,所用原料因加工方法不同而异。
主要原料为原盐(包括海盐、池盐、矿盐及地下卤水) 、石灰石、天然碱、氨等。 主要纯碱厂有潍坊海化碱厂,大连化工公司碱厂, 天津碱厂,无锡纯碱, 青岛碱厂, 自贡鸿鹤化工总厂, 湖北省化工厂。
工业纯碱与食品纯碱的区别
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根据用途不同,生产工业纯碱和食品添加剂纯碱。
工业纯碱执行的是标准是<工业碳酸钠标准 /gb-210.1-2004> ,食用纯碱执行的是<食用 纯碱技术指标 /gb1886— 1992> ,食用纯碱一般达到工业纯碱的低盐碱标准,同时增加 含量和重金属含量的分析。食用碱的重金属(以 pb 计)含量≤ 0.001%,(以 as 计) 含量≤ 0.0002%。
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